Sikadur®-330 Epoksi Doyurma Reçinesi | SikaWrap® Sistemleri İçin Profesyonel Çözüm

Sikadur®-330 Nedir? | 2 Bileşenli Epoksi Esaslı Doyurma (Laminasyon) Reçinesi

Sikadur®-330; iki bileşenli, tiksotropik özellikte ve epoksi esaslı yapıya sahip bir doyurma (laminasyon) reçinesi ile yapıştırıcıdır. Sika tarafından geliştirilen bu özel ürün, yapısal güçlendirme sistemlerinde kullanılan karbon elyaf takviyelerin güvenli şekilde uygulanması için tasarlanmıştır. Özellikle SikaWrap® karbon elyaf kumaşların kuru yöntemle doyurulmasında kullanılır; uygun yüzeylerde ise Sika® CarboDur® plakaların yapıştırılmasına imkân tanır.

Profesyonel uygulayıcılar için geliştirilen Sikadur®-330, yapısal takviye projelerinde yüksek mekanik dayanım, uzun servis ömrü ve güvenilir performans sunar.

Kullanım Alanları

1. Karbon elyaf kumaşların kuru uygulaması
Kuru sistemle uygulanan karbon fiberlerin doyurulmasını sağlar ve yüksek mekanik dayanım oluşturur.

2. Islak sistemlerde astar görevi
Islak uygulama yöntemlerinde yüzey astarı olarak kullanılabilir.

3. Karbon plakaların yapıştırılması
Düzgün mineral yüzeylerde karbon plaka sistemleriyle uyumlu yapıştırıcı görevi görür.

Öne Çıkan Avantajlar

• Kolay karıştırılır ve uygulanır.

• Mala ve doyurma rulosu ile rahat işlenir.

• Elle emprenye işlemi için idealdir.

• Düşey ve baş üstü yüzeylerde uygulanabilir.

• Birçok yüzeye yüksek aderans sağlar.

• Güçlü mekanik ve fiziksel özellikler sunar.

• Ek astar gerektirmez.

Bu özellikler, ürünü FRP yapısal güçlendirme uygulamalarında yaygın şekilde tercih edilen bir laminasyon reçinesi hâline getirir.

Teknik Özellikler

Kimyasal yapı: Epoksi reçine
Ambalaj:

• 5 kg A+B set

• Endüstriyel set: 24 kg A + 6 kg B

Renk:

• A bileşeni: Beyaz macun

• B bileşeni: Gri macun

• Karışım: Açık gri macun

Raf ömrü: 24 ay
Depolama: +5 °C ile +30 °C arasında, kuru ve güneşten korunmuş ortamda

Yoğunluk: 1.30 ± 0.1 kg/L (23 °C, A+B)

Viskozite (Sıcaklığa Bağlı)

• +10 °C → ~10.000 mPas

• +23 °C → ~6.000 mPas

• +35 °C → ~5.000 mPas

Mekanik ve Fiziksel Performans

• Eğilmede elastisite modülü: ~3.800 N/mm²

• Çekme dayanımı: ~30 N/mm²

• Gerilimde elastisite modülü: ~4.500 N/mm²

• Kopmada uzama: %0.9

• Çekme yapışma dayanımı: Betonda göçme (>4 N/mm²)

• Termal genleşme katsayısı: 4.5 × 10⁻⁵ 1/K

• Camsılaşma sıcaklığı (TG): +58 °C

• Servis sıcaklığı: −40 °C ile +45 °C

Sistem Yapısı

• Yüzey astarı: Sikadur®-330

• Doyurma reçinesi: Sikadur®-330

• Takviye elemanı: Uygun karbon elyaf sistemi

• Gerektiğinde karbon plaka kullanımı

Uygulama Bilgileri

Karışım oranı: A:B = 4:1 (ağırlıkça)
Sarfiyat: 0.7 – 1.5 kg/m² (uygulama yöntemine bağlı)

Uygulama sıcaklığı:

• Ortam: +10 °C – +35 °C

• Yüzey: +10 °C – +35 °C

• Yüzey sıcaklığı çiğ noktasından en az +3 °C yüksek olmalıdır.

Pota Ömrü (5 kg set)

• +10 °C → ~90 dk

• +23 °C → ~60 dk

• +35 °C → ~30 dk

Uygulama Aşamaları

1. Yüzey sağlam, temiz ve yeterli çekme dayanımına sahip olacak şekilde hazırlanır.

2. A ve B bileşenleri düşük devirde karıştırılır.

3. Homojen gri renk elde edilene kadar karışım sürdürülür.

4. Temiz kaba alınarak kısa süre yeniden karıştırılır.

5. Mala veya rulo ile yüzeye uygulanır.

6. Karbon elyaf yerleştirilir ve rulo ile laminasyon yapılır.

7. Aletler uygun temizleyici ile temizlenir.

Sınırlamalar

• Uygulama sonrası en az 24 saat yağmurdan korunmalıdır.

• Çalışma süresi içinde laminasyon tamamlanmalıdır.

• Düşük sıcaklık ve yüksek nemde yüzeyde yapışkan tabaka oluşabilir.

• Çok katlı sistemler ve sünme hesapları mühendislik değerlendirmesi gerektirir.

Sık Sorulan Sorular

Hangi yüzeylerde kullanılır?
Karbon elyaf takviye sistemleri, karbon plakalar ve düzgün mineral yüzeylerde.

Karışım oranı nedir?
A:B = 4:1 (ağırlıkça).

Pota ömrü ne kadardır?
+23 °C’de yaklaşık 60 dakika.

Hangi sıcaklık aralığında uygulanır?
+10 °C ile +35 °C arasında.

Raf ömrü ne kadar?
Orijinal ambalajında 24 ay.